Proizvodnja žice za zavarivanje s punjenom jezgrom precizan je proces koji integrira znanost o materijalima, metalurgiju i strojnu obradu. Suština leži u ravnomjernom oblaganju specifične formule praškastog topitelja u čeličnu traku i njenoj obradi u konačni proizvod.
1. Priprema sirovina
Ovaj proces počinje pažljivim odabirom dviju osnovnih sirovina. Prvo, čelična traka, koja služi kao vanjski omotač, mora imati materijal (kao što je nisko-ugljični čelik ili nehrđajući čelik) i specifikacije koje su strogo usklađene s krajnjom upotrebom žice za zavarivanje. Druga je duša koja određuje učinkovitost žice za zavarivanje-praška za pražnjenje, koji je formuliran od raznih mineralnih sirovina i ferolegura u preciznim omjerima.
2. Priprema praha za otapanje
Pripremljene sirovine se unose u uređaj za miješanje radi temeljitog miješanja kako bi se osigurala visoka ujednačenost sastava. Nakon toga, miješani prašak za pražnjenje obično se suši kako bi se uklonila vlaga, osiguravajući glatku kasniju proizvodnju i stabilne performanse proizvoda.
3. Oblikovanje: čelična traka se najprije valja u utoru u obliku slova U pomoću valjaonice. Tijekom neprekidnog putovanja, specijalizirani uređaj za punjenje precizno i ravnomjerno ispunjava utor u obliku slova U praškom za pražnjenje. Zatim valjci zatvaraju dvije strane čelične trake, čvrsto inkapsulirajući prašak za prašak, tvoreći početni oblik žice za zavarivanje s punjenom jezgrom.
4. Izvlačenje: Preliminarno oblikovana žica za zavarivanje prolazi kroz niz kalupa za izvlačenje za više prolaza izvlačenja. Ovim postupkom postupno se smanjuje promjer žice dok se značajno poboljšava njezina gustoća i kvaliteta površine. Iznos izvlačenja u svakom koraku mora biti precizno kontroliran.
5. Toplinska obrada (po izboru): Ovisno o zahtjevima performansi proizvoda, vučena žica za zavarivanje ponekad zahtijeva toplinsku obradu kao što je žarenje kako bi se poboljšala njena unutarnja struktura, žilavost i performanse procesa zavarivanja.
6. Površinska obrada
Kako bi se spriječilo hrđanje i povećala vodljivost tijekom zavarivanja, gotove žice za zavarivanje obično se podvrgavaju površinskoj obradi kao što je bakrenje.
7. Namatanje i pakiranje
Na kraju se žica za zavarivanje namotava na poseban kalem radi lakšeg transporta i upotrebe, a zatim pakira prije izlaska iz tvornice.
